脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長,維修工作量小、運行可靠的優點,該系列除塵器共有6個規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型2種。
脈沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖(chong)噴吹裝(zhuang)置、電控箱等組成,箱體(ti)全部采用(yong)焊接結構,檢修門(men)用(yong)泡(pao)沫橡(xiang)膠條密(mi)封,保證除(chu)塵(chen)器嚴密(mi)不漏風。
1、過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1。5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1。5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2、過濾材料:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。
3、控制儀:長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。
定壓(ya)(ya)控制:按設定壓(ya)(ya)差進行控制,除塵器壓(ya)(ya)差超過設定值,各(ge)室自動依次清灰一遍。
定(ding)時控(kong)制:按設(she)定(ding)時間(jian),每隔一個清灰周期(qi),各室(shi)依次清灰一遍。
手動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi):在現場操作柜上(shang)可手動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)依次(ci)各(ge)室自動(dong)清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控(kong)制(zhi)(zhi)方式,用戶無(wu)要(yao)求時(shi),則按定時(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)供貨。
脈(mo)沖(chong)布袋除塵器的優勢:
1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改變了換袋操作條件。
4、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
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