燃煤鍋爐除塵器的設計清灰原理：
含塵(chen)氣(qi)體(ti)由灰(hui)(hui)斗上部進(jin)風(feng)口進(jin)入(ru)(ru)后(hou)，在擋風(feng)板的(de)(de)作用下(xia)，氣(qi)流風(feng)板向(xiang)上動，流速降(jiang)低，部分(fen)大顆粒粉塵(chen)由于(yu)慣性(xing)力的(de)(de)作用被(bei)(bei)分(fen)離出來落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗。含塵(chen)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)(ru)中箱體(ti)經；濾袋的(de)(de)過濾，粉塵(chen)被(bei)(bei)阻(zu)留在濾袋的(de)(de)外表面，凈(jing)化后(hou)的(de)(de)氣(qi)體(ti)經濾袋口進(jin)入(ru)(ru)上箱體(ti)，由出風(feng)口排除。
隨著濾袋表面粉塵(chen)不斷增加，除(chu)塵(chen)器進出(chu)口(kou)壓(ya)(ya)差也隨之(zhi)上升。當(dang)除(chu)塵(chen)器阻力達到設定值(zhi)時(shi)，控制(zhi)系(xi)統(tong)發(fa)出(chu)清灰指(zhi)令，清灰系(xi)統(tong)開始工作(zuo)(zuo)。先電磁(ci)閥接(jie)到信號(hao)后(hou)立(li)即開啟，使(shi)小(xiao)(xiao)膜(mo)片(pian)(pian)上部(bu)氣(qi)室的壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)被排除(chu)，由于(yu)小(xiao)(xiao)膜(mo)片(pian)(pian)兩端受力的改變，是被小(xiao)(xiao)膜(mo)片(pian)(pian)關閉的排氣(qi)通道(dao)開啟，大(da)(da)膜(mo)片(pian)(pian)上部(bu)氣(qi)室的壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)由此通道(dao)排除(chu)，打磨片(pian)(pian)兩端受力改變，使(shi)大(da)(da)膜(mo)片(pian)(pian)動作(zuo)(zuo)講(jiang)關閉輸(shu)(shu)出(chu)口(kou)打開，氣(qi)包內(nei)壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)經輸(shu)(shu)出(chu)管和噴(pen)(pen)吹管入(ru)袋口(kou)，實現(xian)清灰。當(dang)控制(zhi)信號(hao)停止后(hou)，電磁(ci)閥關閉，小(xiao)(xiao)膜(mo)片(pian)(pian)、大(da)(da)膜(mo)片(pian)(pian)相繼復位(wei)，噴(pen)(pen)吹停止。
鍋爐布袋除塵器的設計細節特點：
1、箱體部分是由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、五顏六色面板等構成，采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。
2、采用國內先進的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐高溫程度，大大延長了使用壽命。
3、導流設備選用新研發的進風方式，規劃共同的煙氣分配設備，不光能有用分配含塵氣體，并且對大顆粒進行別離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵功率，延長了濾袋的使用壽命。
4、出灰體系由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器構成、電振動器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動性。
5、脈沖噴吹體系由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等構成。HGDM-5.6以下標準為整箱清灰，其他標準在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉時，通常設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時發動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
6、操控體系主要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和丈量元件構成。
7、離線維護體系：主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢查設備、脈沖操控儀、濾袋檢漏設備等構成。
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